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矿用橡套电缆的工艺流程

矿用橡套电缆适用于矿井下采煤机及类似设备的电源的连接，导体镀锡铜丝，绝缘材质是天然丁苯胶，护套是氯丁胶，具有耐油，阻燃和抗冲击力，抗撕性，有3个带绝缘屏蔽的主线芯和一个包覆半导电橡皮层的地线组成。

矿用橡套电缆围绕半导电橡皮层垫芯绞合成缆。外面挤包黑色氯化聚乙烯橡皮护套或黑色氯丁橡皮护套。电缆的击穿试验是逐级升电压直至绝缘击穿，求得电缆的击穿电压值，这类试验的目的是考缆绝缘承受电压的能力与工电压之间的安全裕度，交流击穿电场强度是电缆设计重要参数之一。矿用橡套电缆交流击穿强度与升压速度有很大的关系，连续升压使电缆在几分钟内击穿称为瞬时击穿，基本上没有热的因素，是属于穿的类型。

电缆与建筑物基础距离分析

使用电缆的安全要求

1、直接埋在地下的电缆与一般接地装置的接地之间应相距0.25~0.5m；直接埋在地下的电缆埋设深度，一般不应小于0.7m，并应埋在冻土层下。

2、电缆线相互交叉时，高压电缆应在低压电缆下方。如果其中一条电缆在交叉点前后1m范围内穿管保护或用隔板隔开时，小允许距离为0.25m。

3、电缆与热力管道接近或交叉时，如有隔热措施，平行和交叉的小距离分别为0.5m和0.25m。

4、电缆与铁路或道路交叉时应穿管保护，保护管应伸道或路面2m以外。

5、电缆与建筑物基础的距离，应能保证电缆埋设在建筑物散水以外；电缆引入建筑物时应穿管保护，保护管亦应超出建筑物散水以外。

影响电线电缆出现故障的原因

在电被广泛应用的前提下，电线电缆也是非常比较受欢迎的，电线电缆用的时间久了就会出现一下问题，下面小编就给大家介绍一下影响电线电缆出故障的原因。

1、腐蚀影响：这种情况容易发生在直埋时间较长的电线电缆。土地的酸碱程度会腐蚀电缆的铠装、铅皮、绝缘保护层。腐蚀时间长了，电缆就会失去保护层，绝缘率降低从而引发事故。例如化工行业的直埋线缆腐蚀情况就会比较严重。

2、外力影响：大部分电线电缆出故障的原因是由于机械损伤引起的。例如：电线电缆布线和安装时的不规范，极易引发机械损伤;在直埋电线电缆的地面上搞建筑的话，会导致电线电缆的本身发生形变带来不安全隐患。机械损伤带来的***可能要经过几个月或者数年才会发生，严重时造成电力事故，影响用电单位的安全。

3、受潮影响：这种情况是常见的。多数发生在直埋和排管里电线电缆的接头处。在接头的地方由于电线电缆不是整体，就容易进入水蒸气，久而久之不断的耗损绝缘层从而引发事故。